г. Киев, ул. Северо-Сырецкая 1-3 www.km-cs.com т. +380(93)377-83-72

Контроллер шлейфов КШ-8_КМКС   Розничная цена  3600 грн. с НДС
Паспорт и руководство по эксплуатации

Понятия, сокращения и условные обозначения

     В настоящем документе приняты следующие сокращения:
Контроллер – контроллер шлейфов КШ-8_КМКС;
Шлейф – электрическая цепь последовательно включенных нормально замкнутых контактов с оконечным резистором.

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Область применения

1.2. Условия эксплуатации

    Контроллер предназначен для эксплуатации в помещениях при температуре от +1°С до +40°С
и относительной влажности воздуха не более 80% при t = 25°C.
Вид климатического исполнения УХЛ, категория размещения изделия 4.2 по ГОСТ 15150-69.

1.3. Условия транспортировки и хранения

    Контроллер можно перевозить в упаковке любым видом транспорта.
Хранение контроллера в упаковке допускается в сухих помещениях при температурах
от –50°С до +40°С.

1.4. Условия монтажа и технического обслуживания

    Монтаж и техническое обслуживание контроллера должны проводиться лицами, имеющими соответствующий опыт работы, либо прошедшими обучение и уполномоченные изготовителем.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

2.1. Основные технические характеристики

2.2. Надежность

Контроллер разработан для условий непрерывной эксплуатации.
Срок службы изделия – не менее 8 лет.

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Плата контроллера охранных шлейфов КШ-8_КМКС
Паспорт и руководство по эксплуатации

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

4.1. Устройство

Контроллер конструктивно выполнен в виде печатной платы – рис. 1

Рис.1

4.2. Состав изделия

На плате контроллера размещены:

• Источник стабилизированного питания 5В.
• Интерфейс RS485 для связи с системой.
• Микропроцессорный блок управления и обработки информации.
• Блок измерения и контроля состояния шлейфов датчиков.
• Два узла управления силовыми выходами.
• Тампер - контакт для извещения о проникновении к контроллеру.
• Служебные органы управления и индикации, используемые в автономном режиме работы и при диагностике на этапе установки и настройки контроллера:
       - Кнопка и светодиод “TEST”;
       - Кнопка и светодиод “WORRY”;
       - Восемь светодиодов состояния каждого датчика.
• Клеммы для подключения:
       - Входов питания электронной части контроллера      2 шт.;
       - Входов питания датчиков и силовой части                2 шт.;
       - Двух управляющих силовых выходов                         2х2=4 шт.;
       - Выходов питания для 8 активных датчиков               2x8=16 шт.;
       - Информационных входов для подключения
          шлейфов датчиков                                                         2х8=16 шт.;
       - Тампер - контактов активных датчиков                      2x8=16 шт.
  

4.3. Принцип действия

    Для подключения к контроллеру 8 шлейфов датчиков предусмотрены 8 групп клемм, по 6 клемм в каждой. Такое количество клемм позволяет осуществить прямое подключение к контроллеру сложных датчиков, имеющих клеммы питания, информационные клеммы и тамперные клеммы, без каких-либо переходных колодок.
    К одному измерительному каналу контроллера могут быть последовательно подключены несколько датчиков, тогда эти датчики образуют шлейф, состояние которого анализируется контроллером как единое целое.
    Шлейфы датчиков, подключаемые к контроллеру, могут быть произвольным образом объединены в группы. Всего может быть от 1-й (все шлейфы в одной группе) до 8-ми (каждый датчик в отдельной группе) групп датчиков. Объединение шлейфов в группы целесообразно производить исходя из соображений удобства постановки под охрану.
Постановка/снятие под охрану осуществляется с помощью специальных команд, инициализируемых на компьютере или охранном пульте и приходящих на контроллер от диспетчера системы.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    В конструкции контроллера не используются легко воспламеняющиеся, горючие и токсичные материалы.
Рабочие напряжения на токоведущих элементах контроллера не превышают 15В.

6. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Порядок установки

    Путём внешнего осмотра убедитесь в отсутствии дефектов и поломок платы и её радиоэлектронных компонентов. Проверьте наличие предохранителей F1(0.125А) и F2(1.0А) и соответствие их номиналу.
    Плата контроллера должна быть установлена в металлическом или пластмассовом боксе, в котором необходимо предусмотреть отверстия для подвода коммуникаций. Плата контроллера крепится на монтажные стойки четырьмя винтами через установочные отверстия.
    К закреплённой плате контроллера подводятся и подключаются посредством клемм под винт провода питания, системного интерфейса, датчиков и внешних исполнительных устройств.

6.2. Подключение питания

    Контроллер не имеет выключателя питания, все электрические соединения выполнять при выключенном источнике питания!
    В контроллере предусмотрены две пары клемм для раздельного питания электронной части контроллера и подвода силового питания датчиков (транзитом через контроллер) и силовых управляемых выходов.

6.3. Подключение системного интерфейса RS485

    Линии “A” и “B” системного интерфейса подключаются к клеммам “A” и “B” соответственно. Провода “A” и “B” должны составлять витую пару.
На плате контроллера присутствует терминатор линии RS485 (специальная согласующая нагрузка). Терминатор должен быть включен (перемычки “J4” и ”J13” установлены) только на последнем в цепочке контроллере. На остальных контроллерах перемычки снимаются!

6.4. Подключение датчиков

    Для подключения к контроллеру 8 шлейфов датчиков предусмотрены 8 групп клемм по 6 клемм в каждой группе: две клеммы – информационные (А1, А2), две – напряжение питания активных датчиков (+12V, "общий") и две – тампер - контакты активных датчиков (B1, B2).
    К информационным клеммам присоединяется цепочка последовательно соединенных нормально замкнутых "сухих" выходных контактов датчиков. Последовательно с контактами должен быть подключен один или несколько резисторов.
Клеммы питания активных датчиков используются при необходимости для подачи напряжения питания на активные датчики.
    В контроллере предусмотрена коммутация (с помощью перемычек) тамперных контактов самого контроллера и тамперных контактов датчиков в последовательную электрическую цепь. Изъятием определённых перемычек эту последовательную цепь можно разбить на две и более отдельных цепи. Для того, чтобы контроллер имел возможность анализировать состояние тамперных контактов, необходимо цепь тамперных контактов подключить к информационным клеммам любого измерительного канала контроллера (вместо датчика).

6.5. Работа контроллера

    Контроллер, включаемый в систему, имеет уникальный физический адрес, присваиваемый на этапе программирования контроллера. Диспетчер системы осуществляет непрерывный поочерёдный опрос всех контроллеров (и других устройств, входящих в систему) вызывая их по уникальному физическому адресу.
    По включении питания первым и обязательным сообщением, которое контроллер отправляет диспетчеру системы, является запрос собственных параметров инициализации (свойств). Полученные от диспетчера системы параметры инициализации (свойства) контроллера полностью определяют его конкретную конфигурацию и дальнейшую работу в системе (какие именно датчики подключены, как отдельные датчики объединены в группы, с какими именно охранными пультами связаны конкретные датчики и другое).
    Свойства контроллера могут также быть переопределены принудительно в процессе работы соответствующей командой, инициализируемой на компьютере и приходящей на контроллер от диспетчера системы.